当前位置:首页公司要闻> 全文

真抓实干谋发展 革新创效谱新篇

 

2017新年伊始,余吾热电公司发电运行部就传来了鼓舞人心的好消息,成立仅三个月的燃料车间连创单月放矸5.98万吨和季度放矸14.29万吨两项最好记录,实施了多项技术改造,为公司节约成本数十万元。这是余吾热电公司在煤炭、火电行业运行困难的总体形势下,大力提倡创新思路、挖潜改造、集约高效、降本增效、向管理要效益的一个缩影。

技术改造取得实实在在的效益

余吾热电采用的是节能环保的循环流化床锅炉,煤料主要是余吾煤业的中煤和煤矸石,通过皮带直接运输。这样的好处是可以节省运输成本,但另一方面,由于煤和矸从余吾煤业洗煤厂直接运来,水份过大使皮带空转,甚至会因为堵煤影响正常发电,长期以来一直是困扰余吾热电安全生产的老大难问题。为解决此问题,燃料车间负责人坚持“在放矸中产生的问题、产生的煤泥水在放矸中解决”的思路,经过无数次在#147皮带、#101皮带、#1转运站等现场反复奔波,根据现场运行工况的实际条件结合皮带的地理位置想点子、找线路,寻求从根本上彻底解决放矸必“联动”的好方法,最终确定将#147皮带机头、#147皮带机尾、#101皮带放矸口和放煤口作为技术改造的突破口。四项改造刚实施完成,就取得了立竿见影的效果,并将产生长期的经济效益。

#147皮带机头改造。此项改造主要解决#147皮带放矸时,#1#2皮带空转及皮带带煤泥水运转的问题。燃料车间在有了初步改造思路后又多次主动联系检修部门输煤负责人到现场进行实际试验,讨论、研究改造的施工可行性、施工难点,经过为期两周锲而不舍、孜孜不倦的反复琢磨、研究、试验、论证,最终形成了具有创新性的最佳施工改造方案,并一举改造成功。经技术部门评估至少取得五项成果:一是避免了放矸过程中因#1#2皮带长时间空转产生耗电,每月可节省用电25800kwh,节约成本8514元,每年可节约成本至少9.37万元;二是避免了进煤放矸时,#147皮带头部沉淀下来的煤泥水顺着#1B#2B皮带进入原煤仓及矸石仓,有效降低了原煤及矸石水分,保证了锅炉稳定运行;三是使含煤废水池使用周期延长,减少了额外清理的临时用工费用,改造后已连续三个月含煤废水池未发生清理费用,全年节省费用约1.4万元;四是#147皮带头部卫生、#1皮带尾部卫生、#2皮带尾部卫生、#3皮带尾部卫生得到了有效治理,避免了因煤泥水造成的排污泵堵塞、烧毁,每年可节省#1#3排污泵抽煤泥水产生的电费5000余元,修理排污泵费用约5000余元,合计1万余元;五是避免了#147皮带、#1#2皮带跑偏、磨损,有效延长了皮带的使用周期,间接节省更换皮带等各项费用约几十万元。据以上五项成果保守估计,此项改造的成功实施每年可直接节省费用十余万元,间接节约成本几十万元,实实在在起到了降本增效的作用。

#147皮带机尾改造。#147皮带机尾是余吾热电连接余吾煤业储矸仓的“要道”,机组投产运行近十年来尚未更换过储矸仓与皮带的连接线落煤筒,燃料车间负责人根据岗位人员频繁汇报的落煤筒漏点缺陷逐月增加、进煤时矸仓内落在了皮带上的水增加的情况分析判断,敏锐的感觉到落煤筒已经超期服役,到了应该更换的时候,同时落煤筒下的手动插板岗位人员站在2米以上的窄小平台操作时存在着重大安全隐患,更为重要的是进煤时矸仓内流到皮带上的煤泥水严重影响水分控制的问题急需解决。燃料车间负责人经过权衡,向分管领导如实汇报,建议利用余吾煤业元旦放假期间对#147机尾落煤筒、插板彻底更换、改造,并且在机尾增加了暖气,四周围墙加固、封堵,将往年机尾阴冷、潮湿和设备结冰的问题一并解决。改造后经试运行四大问题得到彻底根治,特别是创新性加装的移动式流水槽使进煤时矸仓往皮带流煤泥水的问题得以解决,不但有效降低了水分,而且保证了设备的完好及健康稳定运行。

#101皮带放矸口改造。矸石水分的控制是燃料车间三大指标中的重要一项,它的高低直接影响煤耗和锅炉燃烧性。同时由于余吾煤业矸石发热量比周围矿井高,近年来很抢手,余吾热电每年都会因为矸石供应紧张,不能满足正常生产而产生高昂的矸石运输费,为此公司领导明确指示燃料车间必须把“抢”矸作为重中之重来抓。这两项重要的工作要想完成好都不约而同地指向了两个重要的地方——#101皮带和晾矸场。因为晾矸场是水分控制的源头,而#101皮带又是晾矸场的必经之路,长期以来由于种种原因晾矸场的水分控制极不理想,为改变这一现状,也为了能使“抢”矸工作顺利进行,燃料车间负责人本着“抢到了矸就是抢到了钱,抢到了矸就节省了运输费”的理念,决定对通向晾矸场的必经之路#101皮带进行改造,在离#101皮带头部原放矸口约55米处的皮带上增加一个新的放矸口,以便于晾矸场ABCD分区化管理,实现放矸和进矸的有序轮动、循环,一改过去放矸影响进矸的局面。改造后经过一个多月的运行,取得了明显效果,不但水分得到了有效控制,而且对煤耗的有效降低起到了“定海神针”的作用,更为“抢”矸工作赢得了时间,使放矸量屡创新高,可以说是“一箭三雕”,具体产生的经济效益不可估量。

#101皮带放煤口改造。余吾热电为确保在余吾煤业检修放假期间及出煤不正常情况下的燃料供应,修建了临时储煤场,原设计放煤口在离储煤场相对较远的#1皮带,燃料车间负责人根据运行现场的实际情况,本着最大限度节省储煤成本的原则向公司领导建议把放煤口设置在#101皮带,将#101皮带改造,同时安装犁煤器、落煤筒,这样可以直接将煤放在储煤场更近的地方,节省了大量的人力、物力、财力,使皮带运行更加经济、合理,使存煤成本大幅下降。

安全是最大的效益

    燃料车间皮带岗位员工大都由附近村庄外委人员组成,素质参差不齐,管理难度大。车间负责人针对外委人员不严格遵守规章制度、习惯性违章作业、“三违”现象屡禁不止等安全工作的突出问题,重拳出击,发扬“三铁”精神,敢于动真碰硬,严格执行对“三违”人员的零容忍,始终保持对违章人员的高压态势,车间从上到下齐抓共管,负责人以身作则带头执行“零点行动”,即零点班(1-6点)不间断巡回查岗制度,并要求岗位所有人员必须严格执行一小时一汇报制度,真正使岗位人员做到了不敢违章、不能违章。燃料车间铁腕治理安全工作三个月来,“三违”人员明显减少,岗位人员精神面貌焕然一新,安全工作迈上一个新台阶,安全生产势头良好,圆满完成各项安全指标。

严格培训。燃料车间严把准入关,要求招收外委新工人,必须在车间登记,经审查合格并培训后才准许上岗,从开始就戴上安全“紧箍咒”,并且每周对岗位人员进行警示教育,有针对性地学习历年来的典型案例,岗位作业标准化等相关知识。

严格落实。燃料车间成立之初,车间负责人就下定决心,要把精力投到抓落实中,让“抓落实”成为一种机制,一种习惯,一种氛围,以强有力的措施推动安全工作不折不扣地落实到位,通过抓落实,该车间做到了事事有人安排、有人执行、有人监督考核,形成了强大的团队合力。

严格考核。制度是干好安全工作的前提,执行则是安全工作的生命线。燃料车间成立后,把各项制度彻底整理了一遍,形成了一套通俗易懂、简单实用、便于实施、行之有效的车间规矩,并严格执行、严厉考核,通过制度、管理和考核,使员工明白好好干不行,安安全全干好才行,目前该车间已形成了“干安全活的人吃香,干放心活的人有回报,不顾及安全工作的人一无所得”的铁律。

精益管理是看不见的效益

精益化管理的核心理念是“杜绝一切耗费了资源而不创造价值的活动,以最优的企业运行成本和生产成本,创造最佳效益”。精益化管理就是用精益化的理念构建管理体系和制度体系,规范管理层和职工的行为,使各种资源得以优化配置,发挥系统效能最大化的具体过程;是企业为适应集约化和规模化生产方式,建立的一种严谨、扎实和科学的企业管理模式。余吾热电公司以创建一流热电企业为目标,着力推进精益化管理,要求所有部门承担应有的责任,人人都要参与精益化过程管理,不断提高管理能力,优化成本结构,努力实现集约高效的生产目标。燃料车间不折不扣推行精益化管理,做了大量卓有成效的工作。

构建管理体系。燃料车间根据精益化管理的要求,制定、修订、完善了《燃料系统精益化管理制度》、《生产绩效管理制度》、《设备有效使用率管理制度》、《上岗挂牌制度》、《交接班管理制度》、《现场文明生产管理制度》等一系列制度,初步构建起精益化管理体系,为车间精益化管理的顺利开展打下了坚实的基础。

循序渐进推进。燃料车间依据精益化管理相关制度,稳步推行精益化管理。首先创新性实行持牌交接班和挂牌上岗制度,每日、每班管理人员及运行人员在岗情况以公示栏形式清清楚楚显示,做到日日有领导、班班有责任、事事有人管;其次推行岗位作业标准化,在班组推行皮带运行设备有效使用率竞赛,严格控制皮带空转,并把皮带启停时间与进煤、放矸量纳入小指标考核的一项重要内容,要求煤控值班员在皮带运行时必须每十分钟将视频画面放大仔细观察有无异样,确保数据完整无误、表报台账字迹工整,车间负责人带领管理人员主动示范,将各个皮带清理干净交由岗位人员每班交接,每天保持现场卫生的干净整洁、文明生产,并每周三进行卫生大检查;再则规范班后会,每次班后会由副班长主持,下一班的正班长监督,对上一班现场运行情况、存在的问题,安全注意事项进行详细交接,下一班班长可以对上一班遗留的缺陷、隐患进行有针对性的提问,以便于本班有的放矢,合理开展工作。

严格兑现奖惩。燃料车间依据生产绩效管理制度,安排专人突出管理设备有效使用率及三项指标的控制,特别加强了对皮带空转的现场巡查力度和煤控记录的检查,将管理人员现场巡检次数、跟踪处理缺陷、指标控制、煤控记录台账、现场卫生每周排名,将皮带有效利用小时数及进煤、进矸工作每月综合排名,将各项小指标排名与奖金挂钩,月底落实奖惩。

坚持以人为本。“一切发展依靠员工,一切发展为了员工”,这是走进燃料车间后墙上醒目位置首先映入眼帘的宣传标语,也是车间负责人的工作出发点。基于此出发点,燃料车间虽然严格执行考核,但并不以牺牲员工利益为代价,为充分调动员工的积极性,发挥每个人的聪明才智,鼓励员工积极为车间提创新管理、革新创效、小改小革、安全生产等方面的思路和合理化建议,对提出好的思路和合理化建议的人员,一经采纳一律奖励;对外委员工,燃料车间决不歧视、一视同仁,外委员工长年累月工作在环境最差、条件最苦的地方,为余吾热电的发展出力出汗,做出了不可磨灭的贡献,为体现对他们的尊重和平等相待,车间专们腾出一间办公室供他们班中餐和班后休息,使他们感受到了车间对他们的关怀,对他们工作的认可,让他们感受到了集体的温暖,极大地激发了他们的工作热情。

“‘工欲善其事,必先利其器’,燃料车间成立三个月来,在公司领导、分管领导、部门领导的大力支持下,多措并举、多管齐下、集思广益、革新创效,推行精益管理、狠抓执行落实,通过‘强管理、抓落实、严奖惩’使职工精神面貌发生显著变化,形成了风清气正的工作氛围;通过小改小革解决了煤矸储运的一系列难题,取得了阶段性成果。2017年,燃料车间将继续以‘好的思路就是无形的资产’为核心理念,秉承‘真抓实干、执行落实、责任担当’十二字真言,在公司领导、分管领导、部门领导的关心支持下,不断开拓创新,为早日建成本质安全型车间不懈努力,为将余吾热电建设成为一流热电企业做出新的贡献” 燃料车间负责人赵红斌如是说。


文/武立山

推荐阅读